一、概述

PLZ型離心機(jī)是一種新型立式離心機(jī)，刮刀下部卸料過(guò)濾式間歇操作自動(dòng)離心機(jī)。該離心過(guò)濾機(jī)集多項(xiàng)高新技術(shù)于一體，如電腦觸摸屏程序控制；變頻驅(qū)動(dòng)，電器制動(dòng)；密閉、防爆；無(wú)接觸料位探測(cè)，多次自動(dòng)進(jìn)料；特殊布料裝置，均勻平穩(wěn)加料和洗滌；定制的阻尼減振系統(tǒng)，無(wú)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)；多點(diǎn)自動(dòng)在位清洗。該機(jī)是滿足藥品生產(chǎn)GMP規(guī)范的新一代自動(dòng)離心過(guò)濾機(jī)，是用戶更新?lián)Q代、一步到位的固-液分離設(shè)備。該機(jī)可以過(guò)濾粒度0.005mm以上，固相濃度3%～50%的懸浮液，處理能力從50kg/h～3t/h。

二、工作原理

電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心迥轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)。被分離的懸浮液從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，落在布料器內(nèi)，在離心力的作用下，流向轉(zhuǎn)鼓壁，液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向機(jī)殼空間，匯集在底盤接液槽內(nèi)，經(jīng)排液管排出，固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌，則洗滌水通過(guò)洗滌管加入洗滌。脫水完畢后，轉(zhuǎn)鼓低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀自動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀然后自上而下逐層把濾餅刮下，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓下部出料口卸出。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)與主要用途

1.主要特點(diǎn)：

(1) 轉(zhuǎn)鼓精加工

對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外面進(jìn)行加工，大大提高了轉(zhuǎn)鼓圓度，保證機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；刮料時(shí)，刮刀離鼓壁的距離可縮減至最?。?mm，殘余料層薄，便于清除，普通三足離心機(jī)的殘余料層厚至少在5～8mm左右）。

(2) 無(wú)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

改變過(guò)去三足離心機(jī)的懸掛支撐結(jié)構(gòu)，減振基礎(chǔ)采用針對(duì)該離心機(jī)專用設(shè)計(jì)的GERB粘液體阻尼減振器，減振器根據(jù)離心機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)計(jì)算，選擇合適的阻尼和彈性裝置，使機(jī)器減振效果得到顯著改善。機(jī)器可直接放置在平整的地面或樓板上，無(wú)需澆筑基礎(chǔ)和預(yù)埋地腳螺栓，方便了機(jī)器的搬運(yùn)和安裝。

(3) 氣動(dòng)控制

該機(jī)刮刀刮料和機(jī)蓋翻開(kāi)動(dòng)作均通過(guò)氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，潔凈衛(wèi)生，避免液壓系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏對(duì)物料和環(huán)境造成的污染。

(4) 均勻布料和洗滌裝置

本機(jī)采用專門設(shè)計(jì)的加料裝置，可以保證加入的料液形成斜向扇形錐面（如下圖），沿轉(zhuǎn)鼓高度方向均勻布料，一可避免布料偏心引起的劇烈振動(dòng)，二可消除加料時(shí)料液的飛濺。加料閥、洗滌閥均采用自控閥，根據(jù)使用情況，可以點(diǎn)動(dòng)或由程序自動(dòng)控制閥門的啟閉。

(5) 特殊過(guò)濾帶

選用先進(jìn)的聚丙烯編織復(fù)合濾網(wǎng)，安放和更換特別方便，即放即用，清洗再生徹底。

(6) 高新技術(shù)應(yīng)用

機(jī)器操作過(guò)程中的控制是由電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。機(jī)器采用觸摸屏電腦和PLC可編程序控制器程序設(shè)置，交流變頻驅(qū)動(dòng)、電器制動(dòng)，并配置了先進(jìn)的檢測(cè)監(jiān)控儀器，保證機(jī)器安全而可靠運(yùn)行。

<1> 料位探測(cè)

先進(jìn)的射頻導(dǎo)納料位傳感器進(jìn)行料位探測(cè)。將檢測(cè)棒插入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加料后料液到設(shè)定容量時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，加料閥自動(dòng)關(guān)閉，防止?jié)M溢；

<2> 振動(dòng)檢測(cè)

機(jī)座安裝振動(dòng)檢測(cè)裝置，能夠檢測(cè)出離心機(jī)的異常振動(dòng)，當(dāng)超過(guò)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，防止故障的發(fā)生；

<3> 安全保護(hù)

多重安全連鎖設(shè)計(jì)。采用各種傳感器、接近開(kāi)關(guān)等，對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行安全連鎖。如異常振動(dòng)停機(jī)、外殼打開(kāi)時(shí)不能開(kāi)機(jī)、刮刀未回位的定位等。

(7) 密閉、防爆

全密閉設(shè)計(jì)、滿足防爆要求；同時(shí)外殼（或上蓋）可翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，方便對(duì)機(jī)器徹底清洗檢查，也方便更換濾布以及對(duì)機(jī)器的檢修與維護(hù)。外殼翻開(kāi)動(dòng)作是通過(guò)氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)的，無(wú)需人工操作。

(8) 高參數(shù)

技術(shù)參數(shù)比傳統(tǒng)SGZ型三足刮刀下卸料離心機(jī)高，與之相比，轉(zhuǎn)鼓高度增加、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速提高、最大裝料限量增加30%以上，而機(jī)器的振打烈度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于技術(shù)要求規(guī)定。

2.主要用途：

化工——二氧化鈦、砷、碳、氰酸、聯(lián)氨、蘋果酸、亞硫酸鈉、PVC、氯化鋇（鉀）、硝化棉、碳化硅、碳酸納、芒硝、硫氨、硫酸銅、染料、顏料、氫氧化物等；

食品——食鹽、味精、蘇打、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味品、食品添加劑等；

醫(yī)藥——醫(yī)藥中間體、維生素、中藥、氨基酸、抗生素、農(nóng)藥、除草劑等；

礦業(yè)——銅、鋅、鋁、鉛等礦粉，各種石膏、金屬精煉等；

環(huán)保——排酸石膏、下水污泥脫水等。

與物料接觸部位一般采用不銹304、316L材料制造，還可采用2205不銹鋼、純鈦TA2，哈氏合金以及鋼基襯塑。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、機(jī)器的結(jié)構(gòu)

PLZ型離心機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)上圖所示。它主要是由轉(zhuǎn)鼓、主軸裝置、刮刀卸料裝置、機(jī)架、傳動(dòng)裝置、加料與洗滌閥、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

電氣控制系統(tǒng)

在機(jī)器操作過(guò)程中的自動(dòng)控制是由電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。

機(jī)器采用變頻驅(qū)動(dòng)、電器制動(dòng)，觸摸屏電腦和PLC可編程序控制器控制，并配置了先進(jìn)的檢測(cè)監(jiān)控裝置，保證機(jī)器安全而可靠運(yùn)行。

物料檢測(cè)裝置

將檢測(cè)棒插入筒體、到設(shè)定刻度時(shí)會(huì)自動(dòng)測(cè)知，加料閥自動(dòng)關(guān)閉，防止?jié)M溢。對(duì)脫水性差的濾餅，利用計(jì)時(shí)器與計(jì)數(shù)器控制分幾次加料，可以加大處理

量。而且檢測(cè)后，測(cè)試桿不會(huì)與濾餅接觸。

異常振動(dòng)檢測(cè)裝置

機(jī)座安裝振動(dòng)檢測(cè)裝置，能夠檢測(cè)出離心分離機(jī)的異常振動(dòng)，并自動(dòng)停止機(jī)器，防止故障的發(fā)生。

1．機(jī)座部件

2．傳動(dòng)裝置

3．主軸部件

4．轉(zhuǎn)鼓部件

5．機(jī)殼部件

6．刮刀裝置

7．加料裝置

工藝流程圖

1.機(jī)器必須水平地安裝在基礎(chǔ)或構(gòu)架上，由于采用特殊積極隔振裝置，無(wú)須澆鑄基礎(chǔ)，可以放置在樓上使用；

2.加料閥、清洗閥、管線與機(jī)體采用軟管連接，防止機(jī)身振動(dòng)影響管線；

3.加料管、清洗水管、物料罐等輔助系統(tǒng)設(shè)施用戶自備。